O instinto de autopreservação inerente a cada um de nós se manifesta no desejo de proteger nossa casa dos perigos. Cercas, portões e portões são um elemento essencial de proteção. Mas uma pessoa também não é estranha ao desejo de se cercar de objetos bonitos. Portanto, não é de surpreender que os elementos modernos da cerca, além de sua finalidade direta, também funcionem como o design decorativo do local. A porta do tipo "faça você mesmo", feita de papelão ondulado, é uma das opções mais aceitáveis para criar um design confiável e esteticamente atraente que possa decorar a área frontal do site.
Decks como material de construção
Antes de fazer um portão, sugerimos descobrir quais são as vantagens de uma folha perfilada em relação a outros materiais de construção igualmente populares para a fabricação de envelopes de construção.
Algumas das principais vantagens do papelão ondulado incluem:
- Excelentes características de qualidade. O material de fabricação são folhas de perfil cobertas com várias camadas de proteção: anticorrosivo e, depois, por fora com polímero e por dentro com verniz.
- Simplicidade e facilidade de instalação. Este material é ideal para organizar cercas e portões. Estruturas de luz e, ao mesmo tempo, chapas metálicas fortes podem ser montadas em apenas dois a três dias, o que, por sua vez, acelera e reduz o custo de construção. Os portões e cercas erguidos de papelão ondulado parecem sólidos e sólidos.
- Apelo estético. As placas de metal com curvas podem ter tons completamente diferentes. O uso de um revestimento de polímero colorido ao pintar chapas de papelão ondulado permite escolher um produto da cor desejada para criar um postigo que, complementando o conjunto, será harmoniosamente combinado com outras estruturas de construção no local.
- Longa vida útil. A vida útil das estruturas equipadas com papelão ondulado pode atingir mais de 50 anos.
As principais etapas de fabricação e instalação
Etapa # 1 - escolhendo o tamanho ideal
Ao planejar fazer um portão na cerca, é importante antes de tudo determinar as dimensões da estrutura. A largura ideal do portão não ultrapassa 1 metro, altura - não ultrapassa 2 metros.
Para criar um design mais geral, deve-se levar em consideração o momento em que um aumento na massa da folha pode levar ao desgaste acelerado das fechaduras e dobradiças da tela.
No fabrico de portões com uma altura superior a dois metros, é aconselhável suplementar a estrutura da estrutura com uma pastilha superior com uma barra transversal. Isso possibilitará a obtenção de uma trama sólida na forma acabada, que não apenas fechará o espaço acima do portão, mas também reduzirá a carga no pilar de suporte.
Etapa 2 - montagem de colunas de suporte
Para fazer um wicket sólido a partir de uma folha perfilada, que funcionará corretamente pelas próximas décadas, é necessário equipar adequadamente os racks para isso. Tubos ou pilares de metal feitos de pedra ou tijolo podem atuar como pilares de suporte. Ao instalar os racks, é importante monitorar os desvios da posição vertical, o que pode levar a distorção e prejuízo ao produto final.
Em um buraco cavado sob a fundação, os racks são instalados estritamente na vertical e despejados com uma solução de cascalho fino de areia e cimento. Nos próximos 7 a 10 dias, o concreto "assenta" e solidifica.
Etapa # 3 - criando o quadro
A maneira mais fácil de criar a estrutura é usando um tubo de metal perfilado com uma seção de 60x30. Para cortar as peças e soldar o portão, você precisará de uma máquina de soldar e um triturador. Antes de cortar o tubo em peças de trabalho, é importante limpar a ferrugem e a incrustação usando uma escova de metal montada no moedor. Depois disso, a superfície do tubo deve ser desengordurada com um solvente, preparado com um composto anticorrosivo.
Preste atenção! Uma lacuna de trabalho é necessária para o funcionamento normal da estrutura, mesmo quando o gelo se acumula no inverno.
Tendo decidido as dimensões do portão, você pode começar a fabricar sua estrutura. Para isso, no tubo de perfil, é necessário anotar as dimensões das peças e cortá-las com um moedor em um ângulo de 45 graus. A criação de um chanfro melhorará a qualidade da solda, tornando-a praticamente invisível.
Para equipar o portão, serão necessárias duas partes longitudinais de 1,75-1,9 me 2-3 partes transversais de 0,9 a 1. As peças são soldadas juntamente com tachas de 2-3 cm em todo o perímetro a cada 20 a 30 cm. e os tubos transversais, incluindo o tubo transversal central, devem estar estritamente perpendiculares entre si. A distância entre todos os elementos horizontais também deve ser a mesma. Isso não só dará rigidez adicional à estrutura, mas também tornará sua aparência mais atraente.
Para aumentar a resistência do portão, também é possível fazer uma estrutura menor dos mesmos tubos com dimensões de 20x40 mm dentro da estrutura. É possível evitar que a distorção do quadro durante a soldagem superaqueça executando tachas em um padrão quadriculado. Após a soldagem da estrutura do portão, procedemos à instalação de elementos adicionais - toldos, placas para fixação da trava e da alça externa.
Um tutorial em vídeo visual para iniciantes sobre como soldar corretamente um portão:
Etapa # 4 - instalando o portão
Após a conclusão dos trabalhos de soldagem, é necessário limpar as soldas, ferrar as áreas danificadas e pintar a estrutura.
O deck é facilmente fixado à estrutura usando parafusos ou rebites autorroscantes. A distância entre os prendedores depende das preferências do proprietário: você pode anexar cada onda da folha ou através de uma. Só é necessário fixar a folha perfilada no jumper do meio do quadro.
Para instalar o portão, você pode usar as dobradiças de metal tradicionais e as cortinas de polímero newfangled. Se postes de metal forem usados como racks, as cortinas serão soldadas diretamente a eles. Os loops são presos às prateleiras de tijolo ou pedra soldando a um tubo de perfil fixado com âncoras ou buchas em um poste. O portão acabado pode ser pendurado em um suporte e verificar o funcionamento da fechadura.
Para impedir que o portão se abra dos dois lados, uma parada do canto é soldada no suporte oposto. Ripas falsas também permitem cobrir as lacunas entre as prateleiras de postigo e a tela.